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メガシャーク(日本シーム株式会社)

目次

ここでは、日本シーム株式会社が提供する「メガシャーク」の特徴と強み、導入事例などを紹介しています。

メガシャークの性能

MS-1060

メガシャークMS-1060
画像引用元:日本シーム株式会社公式HP
(https://www.nihon-cim.co.jp/product/crusher/megashark.html)

日本シーム株式会社が提供する「メガシャーク」は、大型プラ製品を高トルク低速にて効率良く処理できる装置です。省スペースな装置でもあるため、設置場所が狭い企業にも適しているでしょう。

装置サイズ W1390×H2800×L1950
処理スピード 記載なし
処理可能なパネルサイズ 記載なし
処理能力(スピード) 記載なし
変形・破損パネルの処理 記載なし
消費電力 3.7kw(5.5kw)・4P
オプション機能 記載なし

MS-1260

MS-1260
画像引用元:日本シーム株式会社公式HP
(https://www.nihon-cim.co.jp/product/crusher/megashark.html)

メガシャークMS-1260です。

装置サイズ W1590×H2800×L1950
処理スピード 記載なし
処理可能なパネルサイズ 記載なし
変形・破損パネルの処理 記載なし
消費電力 5.5kw・4P
オプション機能 記載なし

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メガシャークの強み

省エネ・省スペースを実現した装置

大型プラスチック製品を効率よく破砕できる装置です。大型プラ製品を高トルク低速で効率よく粗破砕してくれます。粉砕機と組み合わせると省エネ・省スペースを実現、さまざまな無駄を省けます。粗破砕から粉砕まで連続処理を行えるのが特徴です。

サンプルテストが可能

処理物を破砕を行った後、湿式粉砕機で洗浄粉砕します。処理物が強力な洗浄効果を発揮できるのが魅力です。また同社ではデモ機を用いてサンプルテストを行っています。さまざまな処理物でのテストを行えるため、気になる場合は直接お問い合わせください。

メガシャークはこんな企業におすすめ

大型の成形品を破砕できる装置です。従来であれば大型の装置を用いて作業を行う必要がありましたが、メガシャークは省スペースで省エネ、低コストで作業できます。

作業スペースが狭いけれど装置を導入したい企業はもちろん、省エネや低コストを目指せる破砕機を希望している企業に適しています。

太陽光パネルリサイクル装置の
"正しい"選び方とは

近年、太陽光パネルの廃棄量増加が問題視されていることにより、産業廃棄物処理業者を中心にリサイクル装置の導入が進んでいます。

装置を有効に活用するためにも、工場規模やニーズに合わせた選択が必要です。このサイトでは、装置の選び方から各製品の特徴まで詳しくまとめています。

メガシャークの剥離素材形状

アルミ枠(フレーム)

アルミは、資源として回収します。

ガラス

ガラスは資源として回収します。

バックシート

バックジートについては、公式サイトに記載がありませんでした。セルシートは破砕機で処理を行い金属・樹脂を回収します。ガラスやアルミフレームを除去したセルシートの破砕についても提案してもらえるのが特徴です。

メガシャークの導入事例

導入事例について公式サイトに記載はありませんでした。

日本シーム株式会社の基本情報

埼玉県川口市に本社を構える日本シーム株式会社は、1977年創業の企業です。粉砕機や洗浄脱水機、各種選別装置、乾燥機、ミキサー、搬送装置、切断機、プラスチック類リサイクルプラント施工、関連機械などの製造販売を行っています。

リサイクルとプラスチック生産に関する機械創りを通して地球環境に貢献し続けており、顧客のニーズに応えられるよう努力しています。

会社名

日本シーム株式会社

所在地 埼玉県川口市安行北谷665
営業時間/定休日 記載なし
電話番号

048-298-7700

公式HP URL https://www.nihon-cim.co.jp/
太陽光パネルリサイクル装置の
形状と特徴の違い

「アルミ枠剥離機能」と「ガラス剥離機能」がカギ

太陽光パネルリサイクル装置は、アルミ枠を剥離する「アルミ枠剥離機能」 とガラスとバックシートを剥離する「ガラス剥離機能」が必要です。

太陽光パネルリサイクル装置は、これらの機能が別になっている「分離型」と全て一体 になった「一体型」があり、それぞれ特徴があります。 工場の規模や目的に合わせて選択しましょう。

安さ・省スペースを求めるなら
分離型
分離型イメージ

(※)製品イラストはイメージです。

「アルミ枠剥離装置」と「ガラス剥離装置」の別々に使用する方式。アルミ剥離後にガラスを剥離する際、太陽光パネルを手動で移動させる必要があります。

メリット
  • シンプルな構造のため低価格で導入可能
  • 2つの機能を連携させるパーツがないため、小さいサイズの装置が多い
デメリット
  • パネルを装置間で移動させる必要があり、手間が発生する
  • シンプルな構造のため自動化されている機能が少なく、素材の回収等の手作業が多い
作業の効率化を求めるなら
一体型
一体型イメージ

(※)製品イラストはイメージです。

「アルミ枠剥離機能」と「ガラス剥離機能」が一体になった装置。パネルを持ち運ぶことなく、最終処理まで一貫して行えます。装置により、多少のパネル移動を行う必要があります。

メリット
  • パネルを移動させる手間がなく、最終工程まで処理可能。
  • 作業工数が少ないため、大量処理が容易
デメリット
  • 自動化されている機能が多く複雑な構造のため、費用が高い
  • 装置が比較的大きく、工場の規模によって導入できない場合あり
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