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PVクラッシャー/PVスクラッチャー(東芝環境ソリューション)

目次

ここでは、東芝環境ソリューションが手掛ける太陽光パネルリサイクル装置「PVクラッシャー/PVスクラッチャー」について紹介しています。

東芝環境ソリューションの太陽光パネルリサイクル装置

破砕装置 PVクラッシャー

PVクラッシャー/PVスクラッチャー画像
画像引用元:東芝環境ソリューション公式HP
(https://www.toshiba-tesc.co.jp/solution/service/engineering/index.htm)

東芝環境ソリューション株式会社が提供する「PVクラッシャー」は、太陽光パネルの破砕ができる装置です。

破砕処理により、太陽電池モジュールの形状によらず破砕できます。耐久性のある回転歯により破砕片として回収するため、短時間で大量に処理が行えます

装置サイズ 記載なし
処理スピード 短時間に大量処理が可能
処理可能なパネルサイズ 形状・性状によらず破砕可能
処理能力(スピード) 記載なし
変形・破損パネルの処理
消費電力 記載なし
オプション機能 記載なし

分離装置 PVスクラッチャー

PVクラッシャー/PVスクラッチャー画像
画像引用元:東芝環境ソリューション公式HP
( https://www.toshiba-tesc.co.jp/solution/service/engineering/index.htm)

P Vスクラッチャーは分離処理を行う機械となっています。特殊なブラシを使い、常温でガラスを剥離させます。板ガラス・電池粉に分離することが可能です。電池材料から金属資源、ガラスから板ガラスをリサイクルできます。

装置サイズ 記載なし
処理スピード 記載なし
処理可能なパネルサイズ 記載なし
変形・破損パネルの処理 記載なし
消費電力 記載なし
オプション機能 記載なし

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PVクラッシャー/PVスクラッチャーの太陽光パネルリサイクル装置の強み

モジュール1枚あたり3分ほどで破砕できる

PVクラッシャーは接着物の回収工程で、アルミフレーム・電流線・接続箱を手作業で回収した後、破砕工程で機械的にパネルを破砕し破砕片として回収します。破砕片は電池形成板のことで、ガラス・セル・電極・封止材・バックシートが混在しています。

化学溶剤や高熱を使わない乾式方式を採用しているので、優しく処理することが可能です。

モジュール1枚あたり15分ほどで分離

PVスクラッチャーは接着物回収の工程で、アルミフレーム・電流線・接続箱を手作業で回収した後、分離機により板ガラス・電池粉に分類できます。

電池粉はセル・電極・封止材・バックシートの粉体・一部片状体で構成されています。1枚の板ガラスで回収できるので、リユースすることが可能です。砕かずに回収できる手法となります。

PVクラッシャー/PVスクラッチャーの太陽光パネルリサイクル装置はこんな企業におすすめ

PVクラッシャーは短時間で大量に処理したい方、PVスクラッチャーは板ガラスで回収したい方に向いています。

太陽光パネルリサイクル装置の
"正しい"選び方とは

近年、太陽光パネルの廃棄量増加が問題視されていることにより、産業廃棄物処理業者を中心にリサイクル装置の導入が進んでいます。

装置を有効に活用するためにも、工場規模やニーズに合わせた選択が必要です。このサイトでは、装置の選び方から各製品の特徴まで詳しくまとめています。

PVクラッシャー/PVスクラッチャーの太陽光パネルリサイクル装置の剥離素材形状

アルミ枠(フレーム)

アルミ枠フレームは手作業で分離が必要です。機械による分離はできないのでご注意ください。

ガラス

ガラスは、PVクラッシャーは砕いて破砕片として回収します。一方でPVスクラッチャーは板ガラスとして回収できるため、リユースすることが可能です。大量に処理する方法を選ぶか、板ガラスで処理できる方法を選ぶか好みに応じて使い分けられます。

バックシート

バックシートはどちらも分離して回収はできません。PVクラッシャーもPVスクラッチャーもバックシートは粉・破砕片として回収されてしまうため、一枚のままで回収ができないのでご注意ください。

PVクラッシャー/PVスクラッチャーの太陽光パネルリサイクル装置導入事例

導入事例について公式サイトに記載はありませんでした。

東芝環境ソリューションの事業

土壌・地下水の環境調査及び対策、埋設廃棄物処理

土壌汚染対策法施行前からの豊富な実績をもとに、土地履歴調査から土壌・地下水の詳細調査、浄化工事、対策後のモニタリングまでを一貫して提供するサービスです。法令・条例への対応や行政手続きの支援に加え、埋設廃棄物を含む複雑な現場についても、リスクやコストを踏まえた対策を提案します。

解体・撤去(設置)工事

建屋や設備(アスベスト・RCF含有設備を含む)の解体・撤去から、新設・復旧工事、行政への届出まで、一連の工事をトータルに請け負うサービスです。事前調査や有害物質の確認、工事中の安全対策を徹底し、全国どこでも工事責任者常駐の下で、進捗状況を適宜報告しながら環境に配慮した施工を行います。

環境分析、材料分析、作業環境測定

大気・水質・土壌・ダイオキシン類などの環境分析から、RoHS・REACH対応を含む材料分析、作業環境測定まで幅広く対応する分析サービスです。土壌汚染対策法や大気・水質関連法令に基づく公定法分析に加え、アスベストやRCF、シックハウス・車室内VOCなどの有害物質評価も行い、職場や周辺環境の安全確保に貢献します。

PCB廃棄物処理

高濃度・低濃度・非PCBを適切に分類する分析機能と、移動型設備による低濃度PCB付着機器の無害化洗浄を組み合わせたトータルソリューションを提供します。大型変圧器など処分施設への輸送が難しい機器について、設置場所でPCBを分解・除去し、特別管理産業廃棄物から通常の産業廃棄物へ区分変更することで、処理コストと環境負荷の低減を図ります。

環境デューデリジェンス支援

M&Aの買収・売却時における環境リスクを把握するため、土壌・地下水汚染や環境施設の状態、有害物・廃棄物・埋設物、環境データなどを対象とした環境デューデリジェンスを実施します。事業・財務・法務デューデリジェンスを補完する形で環境負債を評価し、その後の環境復元や監視測定まで一体的に支援します。

産業水処理ソリューション事業

工場など事業場内における原水処理からプロセス用水、排水処理までを対象に、水処理システムの企画・設計・技術検証を行う事業です。水質や負荷条件、コスト要件に応じたプロセスや装置構成を提案し、省エネ・省資源と環境負荷低減、イニシャル・ランニングコストの削減を両立させたトータルソリューションを提供します。

ISO認証取得コンサルティング

ISO14001・ISO9001・ISO45001などの認証取得に向け、実務経験豊富なコンサルタントが「スリムなシステム構築」を理念に実践的なコンサルティングを行うサービスです。東芝グループ内外で培ったノウハウを活かし、文書体系の整備から運用支援、施設改善や廃棄物管理との連携まで、認証取得と実務に役立つ仕組みづくりを支援します。

アフターコンサルティング(ISO認証取得後の運用支援)

ISO認証取得後のマネジメントシステムを継続的に改善し、環境実績などのパフォーマンス向上につなげるための運用支援サービスです。経験豊富なコンサルタントが、内部監査の高度化や目標管理、改善の仕組みづくりなど、各社の課題やニーズに合わせたメニューを通じて、経営改善に資するシステム運用をサポートします。

教育・セミナー

総合環境ソリューション企業としての豊富な経験を持つ講師陣による、環境マネジメントや法令対応、環境保全活動に関する各種教育・セミナーを提供するサービスです。企業のニーズやレベルに合わせてカリキュラムを柔軟に設計し、実務に直結する内容をリーズナブルなコストで提供することで、人材育成と環境レベル向上を支援します。

環境関連施設改善コンサルティング

排水処理設備や廃棄物保管設備などの環境関連施設を対象に、順法性・リスク管理・廃棄物管理・省資源・省エネの観点から現状を診断し、改善策を提案するコンサルティングです。設備の運用状況や法令要求、コスト面を踏まえた改善プランを立案し、環境負荷の低減と運用効率の向上をサポートします。

海外環境保全コンサルティング

バーゼル条約などの国際的な規制に対応した廃棄物・有害物質管理を中心に、海外拠点における環境保全を支援するコンサルティングサービスです。フィリピンなど海外での廃棄物適正処理に関する支援実績を持ち、条約該当性の判断や輸出入スキームの検討を通じて、グローバルな環境リスク低減と資源循環を後押しします。

施設・環境管理

東芝およびグループ各事業所を中心に、廃棄物管理から行政対応までを含む施設・環境管理業務をアウトソーシングで受託するサービスです。廃棄物総合管理や有価物売買提案、設備点検・分析、処分業者の現地確認、情報機器の機能破壊による機密保持、地域コミュニケーション支援などを通じ、ゼロエミッションやトータルコスト削減、法令遵守に貢献します。

東芝環境ソリューションの基本情報

東芝環境ソリューション株式会社は、1961年10月に設立されて以来、廃棄物の処分やリサイクル事業、製品のリユースやリサイクル事業などを展開しています。

環境問題に取り組んでおり、自然循環型社会・安心安全な社会の構築に貢献しています。

会社名 東芝環境ソリューション株式会社
所在地 神奈川県横浜市鶴見区寛政町20-1
営業時間/定休日 記載なし
電話番号 045-510-6776
公式HP URL https://www.global.toshiba/jp/top.html
太陽光パネルリサイクル装置の
形状と特徴の違い

「アルミ枠剥離機能」と「ガラス剥離機能」がカギ

太陽光パネルリサイクル装置は、アルミ枠を剥離する「アルミ枠剥離機能」 とガラスとバックシートを剥離する「ガラス剥離機能」が必要です。

太陽光パネルリサイクル装置は、これらの機能が別になっている「分離型」と全て一体 になった「一体型」があり、それぞれ特徴があります。 工場の規模や目的に合わせて選択しましょう。

安さ・省スペースを求めるなら
分離型
分離型イメージ

(※)製品イラストはイメージです。

「アルミ枠剥離装置」と「ガラス剥離装置」の別々に使用する方式。アルミ剥離後にガラスを剥離する際、太陽光パネルを手動で移動させる必要があります。

メリット
  • シンプルな構造のため低価格で導入可能
  • 2つの機能を連携させるパーツがないため、小さいサイズの装置が多い
デメリット
  • パネルを装置間で移動させる必要があり、手間が発生する
  • シンプルな構造のため自動化されている機能が少なく、素材の回収等の手作業が多い
作業の効率化を求めるなら
一体型
一体型イメージ

(※)製品イラストはイメージです。

「アルミ枠剥離機能」と「ガラス剥離機能」が一体になった装置。パネルを持ち運ぶことなく、最終処理まで一貫して行えます。装置により、多少のパネル移動を行う必要があります。

メリット
  • パネルを移動させる手間がなく、最終工程まで処理可能。
  • 作業工数が少ないため、大量処理が容易
デメリット
  • 自動化されている機能が多く複雑な構造のため、費用が高い
  • 装置が比較的大きく、工場の規模によって導入できない場合あり
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